ヘッダー
Double header
線材を必要な長さに切断したあと、2回のパンチで、
主に頭部をネジなどの形状に成形する圧造装置です。
ダブルヘッダー:TNSTシリーズ(1ダイ2ブロー)、高速タイプ(1ダイ2ブロー)
ネジを作る前のブランクを成形する機械です。1つのダイスに2種類のパンチでブランクを成形します。
概要
フレーム剛性
“剛性”をテーマに、強度バランスの合理性が極限まで追求されています。
クランクシャフト
特殊合金鋼を使用し内部からの強制給油方式により、その強度と耐摩耗性が保証されています。
カム機構
線接触で高荷重に耐える全体焼入れで深部まで強度が確保されています。
バランサー
高速運転での機械振動を吸収するので、地盤の弱い工場も高速運転が可能です。
ダイブロック
割型ダイブロック方式でダイス外周が強力に締め付けられています。また、ダイス着脱も容易にできます。
カッター
切断機構は丸駒カッター方式です。
TNSTシリーズ&新型TDS 標準型主仕様 | |||||||||||||||||
形式 | TNST-3 | TNST-4 | TNST-6 | TNST-8 | TNST-10 | TDS-60 | |||||||||||
STD | SL | STD | SL | LL | LLSP | STD | SL | LL | STD | SL | LL | STD | SL | LL | STD | SL | |
最大切断径 | φ3.0 | φ4.8 | φ6.0 | φ8.0 | φ10.0 | φ6.0 | |||||||||||
最大切断長 | 28 | 40 | 35 | 51 | 63 | 65 | 50 | 75 | 90 | 70 | 100 | 125 | 105 | 140 | 160 | 50 | 75 |
K.O量 (首下) | 18 | 30 | 25 | 41 | 51 | 55 | 30 | 60 | 75 | 50 | 80 | 100 | 75 | 110 | 130 | 30 | 60 |
ダイス径 | φ30 | φ35 | φ50 | φ60 | φ80 | φ50 | |||||||||||
第1パンチ径 | φ20 | φ20 | φ35 | φ40 | φ55 | φ35 | |||||||||||
第2パンチ径 | φ22 | φ26 | φ35 | φ40 | φ55 | φ35 | |||||||||||
クイル径 | φ15 | φ18 | φ18 | φ30 | φ40 | φ18 | |||||||||||
P.K.O.量 | -10 | 4(12) | 4(4) | 6(14) | 10(15) | 8(15) | 15(26) | 6(14) | |||||||||
主モータ (kW/P) | 5.5/4 | 5.5/4 | 7.5/4 | 7.5/6 | 15/6 | 18.5/6 | 7.5/4 | 7.5/6 | |||||||||
生産数 (個/分) | 300 ~ 400 | 250 ~ 350 | 300 ~ 350 | 250 ~ 285 | 220 ~ 250 | 200 ~ 230 | 210 ~ 250 | 180 ~ 200 | 150 ~ 180 | 170 ~ 220 | 120 ~ 150 | 50 ~ 150 | 120 ~ 150 | 70 ~ 100 | 60 ~ 80 | 210 ~ 250 | 180 ~ 200 |
機械重量 | 2,000kg | 3,000kg | 4,500kg | 7,500kg | 10,500kg | 4,500kg |
オプション
下死点検出装置:TDPS-1000
※TDPS-1000S : 下死点センサーの制御を、ヘッダー本体の制御盤に含む場合
TDPS-1000T : 下死点センサーの制御を、下死点ボックスに含む場合
検出範囲が広い
検出範囲が0mm~7mmと広いのでセンサのセットが容易です!
液晶画面
動作も一目瞭然!
設定変更も簡単です!
TDPS-1000 主仕様 | |
電源: | AC100~240V 50/60Hz |
出力接点: | 異常出力、補助出力、AC250V/5A以下 |
検出部: | 2チャンネル |
検出範囲: | 0mm~7mm |
繰り返し精度: | 1μm |
使用センサ: | ZX-EM07M-S(保護スパイラルチューブ付)(オムロン) |
使用アンプ: | ZX-EAD11(オムロン) |
表示部: | GT21047-WTBD(三菱)またはVT5-W07(キーエンス) |
コントローラ: | FX3G-14MR+FX3G-2AD(三菱) |